锅炉炉排气温度高是很多锅炉用户面临的共性问题，如果能降低炉排气温度，可大大节省能源。吉林燃料乙醇公司针对锅炉排气温度高，造成吨煤产气量下降的技术瓶颈，依靠自身研发，实施技术改造，投资168万元增设低压省煤器，每年可节创效益130万元。

该公司热电厂锅炉排烟温度一直在170℃~190℃，较高的排烟温度，造成了烟气容积流量增大，降低了电除尘的除尘效率，也增加了引风机的功率与电耗。同时，如此高的排气温度也降低了锅炉效率。

吉林燃料乙醇公司为了攻克这个技术难题，精心组织技术人员潜心攻关，初步设想是在在锅炉出口、电除尘入口部位加装一组低压省煤器。因此，设计省煤器就成为了重点。该设备采用了单烟道错列管排逆流布置，烟气从管式空预器流出，经水平烟道转弯后上行，在竖烟道内自下向上冲刷省煤器蛇形管束，提高了换热器效率。同时引一路中继水泵水源至低压省煤器，低温水经省煤器换热后至高压除氧器，从而回收尾部烟气热量，降低排烟温度。这个思路从设计上是可行的，经过攻关，终于研制除了这套设备。

技术负责人李响介绍说，改造后排气温度降低了30℃以上，热量得到回收，每年可节约标煤约1600吨，增创效益130万元，同时也较好地提高了锅炉效率，烟气容积流量减少，电除尘效率明显得到提升，可谓是节能环保一举两得。

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